ASTM B 381 Titanyum Dövme Yüzük

 

 

ASTM B 381 Titanyum dövme halkalarTitanyum silindirler olarak da bilinen silindirler, dövme işlemi kullanılarak üretilir ve kalın duvarları ve çaplarından daha küçük bir yüksekliği ile karakterize edilir. Bu halkalar, petrol, derin-deniz ve kimyasal basınçlı ekipmanlarda yaygın olarak kullanılır ve uzun süreli istikrarlı çalışmayı sağlamak için yüksek basınca ve son derece aşındırıcı ortamlara dayanma kapasitesine sahiptir. Yaygın titanyum halka türleri arasında dövme titanyum halkalar, dikişsiz haddelenmiş titanyum halkalar ve dökme titanyum halkalar bulunur. Uygulamaları deniz suyunun tuzdan arındırılması, su arıtma, gemi yapımı, enerji üretimi, havacılık, askeri ve kimyasal işlemeyi kapsamaktadır. Hafif tasarımları ve mükemmel korozyon dirençleri sayesinde modern endüstrinin temel bileşenleri haline gelmişlerdir.

 

Titanyum alaşımlı dövme halkalar esas olarak üç türe ayrılır: dikişsiz haddelenmiş titanyum halkalar, dövme halkalar ve döküm halkalar. Bunlar arasında dikişsiz haddelenmiş dövme halkaların üretim süreci özellikle kritiktir. Dövme malzemesinde delikler açılır ve daha sonra haddeleme teknolojisi kullanılarak ince bir halka halinde işlenir. Geleneksel plaka-sinterlenmiş veya alın-kaynaklı halkalarla karşılaştırıldığında bu işlem, halkanın eşmerkezliliğini ve yüzey düzgünlüğünü önemli ölçüde geliştirerek hassas montaj ve yüksek-basınçlı sızdırmazlık uygulamalarında onu daha avantajlı hale getirir. Titanyum malzeme seçimi performansını doğrudan etkiler. Endüstriyel saf titanyumun dört sınıfının (sınıf 1, 2, 3 ve 4) (titanyum içeriği en az %99) kimyasal bileşimleri arasında küçük farklılıklar vardır ve bu da mekanik özellikleri ve tasarım yeteneklerini etkiler.

 

Tüm endüstriyel saf titanyum kaliteleri arasında 2. Sınıf titanyum alaşımları, mükemmel süneklik ve korozyon direnci nedeniyle çoğu endüstriyel uygulama için tercih edilen malzemedir. Titanyum alaşımları çoğu ortamda paslanmaz çeliğe kıyasla üstün korozyon direnci sergiler ve hafiftir; bu da onları özellikle havacılık, derin deniz ekipmanı ve kimyasal ekipman gibi malzeme mukavemeti ve çevreye uyum açısından katı gereksinimlere sahip alanlar için uygun kılar. Bu özellikler, titanyum halkaların aşırı çalışma koşullarında bile istikrarlı performansı korumasını sağlayarak üst düzey üretimin çeşitli ihtiyaçlarını- karşılar.

 

Ürün Adı	Boyutlar(mm)				Seviye	Standartlar
Titanyum Dövme Yüzükler	Dış Çap	İç Çap	Yükseklik	Kalınlık
	200~400	100~300	35~120	40~150	GR1,GR2, Gr5,Gr7,Gr12 GR1,GR2,Gr5,Gr7,Gr12	ASTM B381/ASME SB381 ASTM B381/ASME SB381

 

 

STANDART	KİMYASAL BİLEŞİMİ (ağırlık %'si, ma√ veya aralık)
Seviye	BM	N	C	H	Fe	O	Al	V	Pd	Ay	Ni
	HAYIR
GR1	R50250	0.03	0.08	0.015	0.2	0.18
GR2	R50400	0.03	0.08	0.015	0.3	0.25
GR 3	R50550	0.05	0.08	0.015	0.3	0.35
GR 4	R50700	0.05	0.08	0.015	0.5	0.4
GR 5	R56400	0.05	0.08	0.015	0.4	0.2	5.5-6.75	3.5-4.5
GR 7	R52400	0.03	0.08	0.015	0.3	0.25			0.12-0.25
GR 9	R56320	0.03	0.08	0.015	0.25	0.15	2.5-3.5	2.0-3.0
GR 12	R53400	0.03	0.08	0.015	0.3	0.25				0.2-0.4	0.6-0.9
GR 23	R56401	0.03	0.08	0.0125	0.25	0.13	5.5-6.5	3.5-4.5

 

 

 

ASTM B 381 Titanyum dövme halkalar, üstün yüksek-basınç direnci, aşınma direnci ve korozyon direnciyle çeşitli endüstriyel alanlarda geniş uygulama değeri göstermiştir. Özellikle bu dövme halkalar, petrol sondaj boruları, petrol arama ekipmanları, petrol sondaj platformları, vakum kaplı borular, madencilik makineleri, kömür kimya tesisleri ve doğal gaz sondaj ekipmanlarının temel bileşenleridir ve ekipmanın zorlu ortamlarda istikrarlı çalışmasını sağlar.

 

ASTM B381 standardındaki titanyum dövme halkalar (F-2 sınıfı gibi), düşük yoğunluklarından dolayı ağırlığa-hassas uygulamalar için idealdir. Tıp ve havacılık alanlarında bu tür malzeme, hafif tasarım elde etmek için temel bir öğedir ve üst düzey tıbbi cihazların ve uçakların performans optimizasyonunu destekler-. İmplantlar ve cerrahi aletler gibi tıbbi cihazlar biyouyumluluklarına güvenirken, havacılık ve uzay bileşenleri bunları yapısal ağırlığı azaltmak ve yakıt verimliliğini artırmak için kullanıyor. Bu arada, F-2 sınıfı titanyum dövme halkaların mükemmel mukavemeti ve korozyon direnci, bunların denizcilik mühendisliği, kimyasal işleme ve deniz suyunun tuzdan arındırılması gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmasını sağlar. Tipik uygulamalar arasında petrol ve gaz bileşenleri, reaksiyon kapları, basınçlı kaplar, boru sistemleri, ısı eşanjörleri, astarlar ve baca gazı kükürt giderme sistemleri yer alır ve ekipmanın zorlu ortamlarda uzun süreli istikrarlı çalışmasını sağlar.

 

Ayrıca, ASTM B381 titanyum dövme halkalar, 800 derece F'ye (yaklaşık 423 derece) kadar sürekli çalışma sıcaklıkları ve 1000 derece F'de (yaklaşık 573 derece) ara sıra aralıklı çalışmaya dayanma yeteneği ile yüksek sıcaklıktaki ortamlara olağanüstü uyum sağlama yeteneği sergiler. Bu özellik, malzemenin aşırı sıcaklıklar altında yapısal bütünlüğünü koruduğu kimyasal reaktörler ve enerji ekipmanları gibi yüksek-sıcaklıklara sahip endüstriyel senaryolarda uygulama aralığını önemli ölçüde genişletir ve bu da onu modern endüstride vazgeçilmez bir anahtar seçim haline getirir.

 

 

Titanyum dövme halkaların üretim süreci çok sayıda hassas adım içerir. İlk önce kütük ısıtılır ve ardından tekrar tekrar altüst edilir ve pah kırılır. Daha sonra, titanyum dövme kütüğünün merkez deliğini genişletmek için bir kalıp kullanılır ve sonuçta yarı-bir ürün oluşturulur. Bu yarı-mamul ürünler daha sonra sonraki taşımaya hazırlanmak için inceleme ve paketleme sürecine girer.

 

ASTM B381 standardına göre titanyum alaşımlı dövme, bir dizi temel işlemi içerir:

 

 Termoform işlemi:Büyük-boyutlu titanyum halkalar için ısıtma sıcaklığı, faz dönüşüm noktasının altında (genellikle 900-950 derece) kontrol edilir. Duvar kalınlığı, radyal-eksenel halkalı bir haddehaneden birden fazla haddeleme geçişi ile sağlanır, deformasyon miktarı %70'i geçmez ve soğutma, hava soğutması veya sıcaklık kontrollü yavaş soğutma ile tamamlanır.

 Soğuk şekillendirme işlemi:soğuk haddeleme/eğirme ve işlemeyi kapsayan ince-duvarlı hassas halka parçaları için uygundur; soğuk haddeleme deformasyonu %30'a ulaştığında, ara tavlama (700-800 derece /1 saat) gerekir ve işleme, düşük-hız, yüksek ilerleme işlemi kullanılarak karbür veya PCD takımlarla gerçekleştirilir.

 Isıl işlem süreçleri:çözelti işlemini (1 saat boyunca 930-950 derecede suyla söndürme), yaşlandırma işlemini (2-4 saat boyunca 500-600 derecede havayla soğutma) ve gerilim giderici tavlamayı (soğuk işlemden sonra 1-2 saat boyunca 550-650 derece) içerir ve bu da malzemenin genel performansını önemli ölçüde artırır.

 Yüzey işleme:Elektrolitik parlatma (yüzey pürüzlülüğü Ra 0,4μm'den az veya eşit) ve pasifleştirme işlemi (yoğun bir oksit filmi oluşturmak için nitrik asit daldırma) korozyon direncini artırır ve zorlu ortamlarda ürün güvenilirliğini sağlar.

Bu süreçler toplu olarak ASTM B381 standart titanyum alaşımlı dövme halkaların havacılık ve tıp gibi üst düzey alanlardaki performansını garanti ederek güç, korozyon direnci ve hafiflik açısından katı gereksinimleri karşılar.

 

 

Popüler Etiketler: astm b 381 titanyum dövme halka, Çin astm b 381 titanyum dövme halka üreticileri, tedarikçiler, fabrika, Titanyum Dövme Havacılık ve Uzay, Titanyum Dövme AMS 4911, Titanyum Dövme AMS 4916, Titanyum Dövme AMS 4917, Titanyum Dövme ISO 13485, Titanyum Dövme ISO 5832