Gr7 titanyum tüpünü kaynaklarken ne gibi önlemler alınmalıdır?

Selam! Gr7 titanyum tüp tedarikçisi olarak, bu muhteşem malzemeyi kaynak yaparken doğru önlemleri almanın önemini ilk elden gördüm. Gr7 titanyum tüpü, mükemmel korozyon direnci ve iyi mekanik özellikleri ile bilinir, bu da onu kimyasal işleme, deniz ve havacılık gibi çeşitli endüstrilerde popüler bir seçim haline getirir. Ama kaynak yapmak parkta bir yürüyüş değil. Başarılı bir kaynak sağlamak için aklınızda bulundurmanız gereken birkaç önemli şey vardır. Hadi içeri girelim!

1. Ön -kaynak temizliği

Bir ark vurmayı bile düşünmeden önce, GR7 titanyum tüpünü iyice temizlemelisiniz. Titanyum, özellikle yüksek sıcaklıklarda oldukça reaktiftir. Tüp yüzeyindeki kir, yağ, gres veya oksit tabakaları kaynağı kirletebilir ve zayıf eklemlere yol açabilir.

Tüpü temizlemek için aseton veya izopropil alkol gibi bir çözücü kullanabilirsiniz. Lifleri geride bırakmaktan kaçınmak için temiz, tiftik - ücretsiz bir bez kullandığınızdan emin olun. Temizlikten sonra, kalan oksit tabakalarını çıkarmak için paslanmaz çelik tel fırça kullanın. Paslanmaz - çelik bir fırça kullanmak önemlidir, çünkü karbon çelik fırça kullanmak, titanyum içine demir parçacıkları ekleyebilir, bu da kucaklamaya neden olabilir.

2. Ortak hazırlık

İyi bir kaynak için uygun eklem hazırlığı çok önemlidir. Eklem tasarımı, Gr7 titanyum tüpünün uygulamasına ve kalınlığına göre seçilmelidir. Yaygın eklem tasarımları arasında popo eklemleri, tur eklemleri ve t - eklemleri bulunur.

Popo eklemleri için, tüplerin kenarları, genellikle 30 ° ve 60 ° arasında belirli bir açıyla eğilmelidir. Bu, kaynak metalinin daha iyi penetrasyonunu sağlar. Kök yüzü, tam füzyonu sağlamak için tipik olarak 1 - 2 mm civarında küçük tutulmalıdır.

Eklemi hazırlarken, uyumun sıkı olduğundan emin olun. Tüpler arasındaki boşluklar düzensiz kaynak penetrasyonuna neden olabilir ve kusurlara yol açabilir. Kaynak sırasında tüpleri yerinde tutmak için kelepçeler veya armatürler kullanabilirsiniz.

3. Koruyucu Gaz

Titanyum, yüksek sıcaklıklarda oksijen, azot ve hidrojen için güçlü bir afiniteye sahiptir. Bu elemanlar kaynak sırasında erimiş titanyum ile temas ederse, kaynağın mukavemetini ve sünekliğini azaltan kırılgan bileşikler oluşturabilirler. Bu yüzden doğru koruyucu gazı kullanmak çok önemlidir.

Argon, Gr7 titanyum tüp kaynakları için en yaygın kullanılan ekranlama gazıdır. Kaynak havuzunu kontaminasyondan koruyan inert bir atmosfer sağlar. Argonun saflığı en az%99,99 olmalıdır. Sıcak kaynak boncuğunu soğurken korumak için birincil koruyucu gaza ek olarak bir arka kalkan kullanmanız gerekecek.

Koruyucu gazın akış hızı da kritiktir. Çok düşük bir akış hızı yeterli koruma sağlamaz, çok yüksek bir akış hızı türbülansa neden olabilir ve kirletici maddeler çekebilir. Birincil ekranlama gazı için tipik bir akış hızı saatte 15-25 küp (CFH) ve arka kalkan için yaklaşık 10 - 15 cfH'dir.

4. Kaynak Ekipmanı

Doğru kaynak ekipmanının kullanılması Gr7 titanyum tüpünü kaynaklamak için gereklidir. Tungsten inert gaz (TIG) kaynağı, ısı girişinin ve kaynak havuzunun hassas kontrolüne izin verdiği için Titanyum kaynakları için en yaygın kullanılan yöntemdir.

Tungsten elektrot saf tungsten veya tungsten alaşımından yapılmalıdır. Titanyum kaynağı için torbalanmış tungsten elektrotları önerilmez, çünkü kaynağı kirletebilirler. Elektrot, kararlı bir ark sağlamak için keskin bir noktaya yerleştirilmelidir.

Kaynak makinesi, kaynak işlemine bağlı olarak sabit bir DC veya AC akımı sağlayabilmelidir. Tutarlı kaynak kalitesi sağlamak için makinenin uygun şekilde kalibre edildiğinden ve korunduğundan emin olun.

5. Kaynak parametreleri

Kaynak parametrelerini doğru yapmak dengeleme eylemidir. İyi bir kaynak sağlamak için ısı girişini, kaynak hızını ve amperini kontrol etmeniz gerekir.

Isı girişi, ana metal ve dolgu metalini eritmek için yeterli olmalı, ancak aşırı bozulmaya veya aşırı ısınmaya neden olmak için çok yüksek olmamalıdır. Düzgün kaynak boncuk oluşumunu sağlamak için kaynak hızı tutarlı olmalıdır. Uygun penetrasyonu sağlamak için daha kalın tüpler için daha yavaş bir kaynak hızı gerekebilir.

Amper, tüpün kalınlığına ve kaynak işlemine bağlıdır. Genel bir kural olarak, 0,001 inç tüp kalınlığı başına yaklaşık 1 amp'e ihtiyacınız olacak. Bununla birlikte, amperleri özel kaynak kurulumunuza ve tüpün durumuna göre ayarlamanız gerekebilir.

6. Post - Kaynak Isıl Tedavisi

Bazı durumlarda, kaynağın mekanik özelliklerini iyileştirmek için post -kaynak ısıl işlemi gerekebilir. Bu, artık gerilmeleri hafifletmeye ve kaynağın sünekliğini artırmaya yardımcı olabilir.

Titanyumun aşırı ısınmasını önlemek için ısıl işlem süreci dikkatle kontrol edilmelidir. Sıcaklık ve tutma süresi, uygulamanın özel gereksinimlerine dayanmalıdır. Isıl işlemden sonra, çatlamayı önlemek için tüp yavaşça soğutulmalıdır.

7. Muayene

Kaynak tamamlandıktan sonra, kalitesini sağlamak için kaynağı incelemek önemlidir. Çatlaklar, gözeneklilik veya eksik füzyon gibi belirgin kusurları kontrol etmek için görsel incelemeyi kullanabilirsiniz.

X - ışını, ultrasonik test veya boya penetrant testi gibi yıkıcı olmayan test yöntemleri iç kusurları tespit etmek için kullanılabilir. Herhangi bir kusur bulunursa, tüp hizmet verilmeden önce onarılmalıdır.

İlgili diğer titanyum tüpleri

Ayrıca diğer titanyum tüp türleriyle de ilgileniyorsanız,GR5 Titanyum Alaşım TüpüVeTA15 Titanyum Tüpü. Gr5 titanyum alaşım tüpü, yüksek mukavemet - ağırlık oranı nedeniyle yaygın olarak kullanılırken, TA15 titanyum tüp iyi kaynaklanabilirliğe ve yüksek sıcaklık performansına sahiptir.

Gr7 Titanium Tube veya diğer ürünlerimizden herhangi birini satın almak istiyorsanız, bir tedarik tartışması için ulaşmaktan çekinmeyin. Özel ihtiyaçlarınızı karşılamak için size en kaliteli ürünler ve destek sağlamak için buradayız.

Referanslar

• JC Williams'ın "Titanyum: Teknik Rehber"
• John C. Lippold ve David J. Kotecki'nin "Titanyum Alaşımlarının Kaynak Metalurjisi ve Kaynaklanabilirliği"